制粒機操作注意事項：

        首先操作人員工作需認真負責，嚴格按照制粒機操作規程進行操作，開機、停機必須按程序。

        ①保持干燥蒸汽，０．３－０．４公斤壓力進入調質器；

        ②調整模輥距離。一般為０．２ｍｍ－０．５ｍｍ，壓模能略帶壓輥轉動，不要太緊或太松，過緊會縮短壓模壽命，過松壓輥會打滑；

        ③原料水分要求一般在１２％－１３％之間，調質后的原料水分１４％－１４．５％左右，必須均勻進料；

        ④電流按規定負荷控制，絕對不能長時間超負荷生產，這是造成設備損壞的主要原因；

        ⑤注意正常生產中制粒機電流波動情況，發現異常及時停機檢查；

        ⑥新設備投入生產后，制粒機傳動箱連續工作５００小時應更換機油，以后根據生產情況一般３－６個月更換機油一次，更換６８＃機油或１００＃－１２０＃工業齒輪油；

        ⑦制粒機發生阻機，一定要調松壓輥，待壓模內壁清理干凈后方可重新啟動，絕對杜絕在阻塞狀態下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸，制粒機在正常工作狀態，壓輥需２小時加一次潤滑油脂；

        ⑧經常檢查制粒機易損件磨損情況，避免設備突發故障和環模開裂。

環模開裂的原因：

ａ、抱箍磨損，抱不緊環模；ｂ、傳動鍵和壓模襯川磨損，使壓模不能定位；ｃ、主軸松動，產生壓輥跳動撞擊環模；ｄ、異物進入環模；ｅ、制粒機環模阻塞而強行啟動；ｆ、環模本身存在質量問題。